壓鑄機的特點和選用原則

壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，***初用于壓鑄鉛字。 隨著科學技術和工業(yè)生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發(fā)展。

壓鑄機的分類

壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。

熱壓室式

熱室壓鑄機是指壓射室和壓射沖頭浸于熔融金屬內的壓鑄機，壓射室經鵝頸管與壓鑄型的澆口連通。適用于壓鑄鋅、鉛等低熔點有色合金零件，可廣泛應用于汽車、摩托車配件、儀器儀表、日用五金、家用電器等工業(yè)部門。按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式，熱壓室式將熔化金屬用的坩堝附在機器中，把金屬液壓入鑄型的活塞機構則裝在坩堝內，有些熱壓室壓鑄機用壓縮空氣直接將金屬液壓入鑄型，可不用活塞機構。

熱壓室式壓鑄機主要用于壓鑄鋅、錫等熔點較低的合金。

熱壓室壓鑄機

冷壓室式

冷室壓鑄機是指壓射室和壓射沖頭不浸于熔融金屬中，而將定量的熔融金屬澆到壓射室中，然后進行壓射的一種壓鑄機立室冷室壓鑄機的壓射方式呈垂直放置, 顯然沿襲了熱式壓鑄機的壓射方式, 典型的和成熟的立式冷室壓鑄機是由捷克工程師Josef Polak于1927 年發(fā)明制成的。臥式冷室壓鑄機于20世紀20年代初就已開發(fā)制造, 因具有較多優(yōu)點, 特別是一次工作循環(huán)的程序比立式冷室壓鑄機更為簡便, 經過其后的十幾年的改進而漸趨定型, 在歐美各國廣為流傳。

冷室壓鑄機在機器外熔化金屬，然后用勺將金屬液加入壓縮室中，根據(jù)壓縮活塞運動的方向不同，可分為立式冷壓室壓鑄機和臥式冷壓室壓鑄機。其中立式冷壓室壓鑄機熔爐中取出金屬液，倒入壓縮室中，由壓縮活塞把金屬液壓入鑄型中，多余的金屬，由另一個活塞推出。臥式冷壓室壓鑄機和立式相同，只是活塞的運動方向是水平的。現(xiàn)代絕大多數(shù)的壓鑄機都是臥式的。

冷壓室壓鑄機可以壓鑄熔點較高的金屬，如銅合金等。